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涂裝廢氣處理設備中沸石轉輪濃縮系統(tǒng)的技術選

涂裝廢氣處理設備中沸石轉輪濃縮系統(tǒng)的技術選型要求是什么
 
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1)根據(jù)項目產能、涂裝參數(shù)、涂裝用量等信息計算,列出廢氣排放率和濃度。涂裝線VOCs排放濃度為408.24mg/m3;。考慮到理論計算的不確定性,根據(jù)涂裝室500mg/m3的排放濃度選擇轉輪??紤]到濃縮后的VOCs濃度應低于爆炸下限的25%,轉輪的濃度比按13∶1選取,濃縮后的VOCs濃度為6.5g/m3(該濃度考慮了烘干線不運行時涂裝廢氣濃度引起的RTO超溫)。
2)由于來自干燥線的廢氣中含有高沸點物質,干燥高溫產生的廢氣和涂裝室產生的廢氣會冷凝析出油污,對旋轉沸石造成損害,因此來自干燥線的廢氣不會被濃縮,而是直接進入RTO進行燃燒。
3)沸石輪濃縮系統(tǒng)中的沸石填料為模塊化沸石填料,局部失效時可更換局部沸石模塊。
4)設置沸石轉輪濃縮系統(tǒng)進行在線溫度監(jiān)測。當轉輪溫度達到設定報警值時,系統(tǒng)立即報警,原有機廢氣自動切換至應急模式。
5)設置沸石轉輪濃縮系統(tǒng)進行壓力在線監(jiān)測。當轉輪前后壓差達到設定報警值時,系統(tǒng)立即報警,原有機廢氣自動切換至應急模式。
6)沸石轉輪濃縮系統(tǒng)轉輪速度在線監(jiān)測,并在轉輪上安裝限速器,確保轉輪速度控制在設定范圍內。當轉輪轉速達到設定極限時,系統(tǒng)立即報警,原有機廢氣自動切換至應急模式。
7)沸石轉輪設有停止運行的監(jiān)控裝置。當轉輪停止運行時,系統(tǒng)立即報警,原有機廢氣自動切換至應急模式。
涂裝廢氣處理
8)沸石轉輪濃縮系統(tǒng)應預留檢修口,檢修口內開口尺寸應不小于1000毫米(升)&倍;700mm(W),檢修門上設置玻璃觀察口,觀察窗玻璃為5mm厚雙層夾膠玻璃,檢修口區(qū)域安裝檢修照明燈。
9)沸石轉輪濃縮系統(tǒng)應有隔熱保護,隔熱厚度應保證設備外表面溫度不高于環(huán)境空氣溫度15℃,表面各點溫度不超過60℃。
10)沸石轉輪設備前后應預留有機廢氣采樣口(檢測口),采樣口應設置在方便人員操作的位置。
11)沸石轉輪應具有高溫清洗功能,定期進行高溫清洗,以去除沸石轉輪中殘留的非揮發(fā)性(高沸點)物質。
12)沸石轉輪應配備水清洗設施。當出口空氣溫度超過入口空氣溫度20℃時,系統(tǒng)將自動停止高溫清洗,啟動水清洗系統(tǒng),防止沸石轉輪陰燃。

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