噴漆廢氣的主要成分

 

1.噴漆廢氣的形成及主要成分

噴漆技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電器、家電、船舶、家具等行業(yè)。

噴漆原料——噴漆涂料由非揮發(fā)性成分和揮發(fā)性成分組成。非揮發(fā)性成分包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)。揮發(fā)性稀釋劑用于稀釋噴漆，以達(dá)到噴漆表面光滑美觀的目的。

噴漆過程中主要產(chǎn)生漆霧和有機(jī)廢氣污染，噴漆在高壓作用下霧化成顆粒。噴漆時，部分噴漆沒有到達(dá)被涂物體表面，隨氣流擴(kuò)散形成漆霧；有機(jī)廢氣來源于稀釋劑的揮發(fā)，有機(jī)溶劑不會隨噴漆附著在噴漆表面，而是在噴漆和固化過程中完全釋放形成有機(jī)廢氣(文獻(xiàn)報道的揮發(fā)性有機(jī)化合物有數(shù)百種，分別屬于烷烴、環(huán)烷烴、烯烴、芳香族化合物、醇類、醛類、酮類、酯類、醚類等化合物)。

2.汽車噴漆廢氣的來源及***點

汽車噴漆車間應(yīng)對工件進(jìn)行噴漆預(yù)處理、電泳噴漆。噴漆過程包括噴漆、找平和干燥，這些過程會產(chǎn)生有機(jī)廢氣(VOCs)和過度噴漆霧，因此所有這些過程都需要處理噴漆室的廢氣。

1)噴漆室的廢氣

為維護(hù)噴漆工作環(huán)境，根據(jù)《勞動安全衛(wèi)生法》的規(guī)定，噴漆作業(yè)時，噴漆室內(nèi)應(yīng)持續(xù)換氣，換氣速度控制在(0.25 ~ 1)米/秒范圍內(nèi)，噴漆室換氣廢氣的主要成分是噴漆揮發(fā)的有機(jī)溶劑，其主要成分為芳香烴(三苯基和非甲烷總烴)、醇醚和酯類有機(jī)溶劑。由于噴漆室排氣量***，排出的有機(jī)廢氣總濃度很低，通常在100mg/m3左右。此外，噴漆室的廢氣中往往含有少量未經(jīng)處理的漆霧，尤其是干式漆霧捕集噴漆室，可能成為廢氣處理的障礙，必須在廢氣處理前進(jìn)行預(yù)處理。

2)干燥室廢氣

面漆噴漆后應(yīng)找平干燥，干燥過程中有機(jī)溶劑揮發(fā)。為防止干燥室內(nèi)有機(jī)溶劑積聚造成爆炸事故，空氣交換率應(yīng)控制在0.2m/s左右，廢氣成分與噴漆室廢氣相似，但不含漆霧。有機(jī)廢氣的總濃度***于噴漆室廢氣的總濃度。根據(jù)排氣風(fēng)量的不同，一般是噴漆室排氣的2倍左右。此外，噴漆混合室和面漆污水循環(huán)池應(yīng)排放類似的有機(jī)廢氣。

3)干燥廢氣

干燥廢氣成分復(fù)雜，包括有機(jī)溶劑、一些增塑劑或樹脂單體等揮發(fā)性成分，以及熱分解產(chǎn)物和反應(yīng)產(chǎn)物。干燥電泳底漆和溶劑型面漆排放廢氣，但成分和濃度相差很***。

經(jīng)分析，噴漆室、烘干室、調(diào)漆室和面漆污水處理室的廢氣在室溫下為低濃度***流量廢氣，污染物主要成分為芳香烴、醇醚和酯類有機(jī)溶劑。與《***氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》相比，這些廢氣的濃度一般在排放限值內(nèi)。為了滿足標(biāo)準(zhǔn)中的排放率要求，***多數(shù)汽車廠采用高空排放的方法。雖然這種方法可以達(dá)到目前的排放標(biāo)準(zhǔn)，但廢氣基本未經(jīng)處理和稀釋，***型車身噴漆線每年排放的氣體污染物總量可能高達(dá)數(shù)百噸，對***氣造成嚴(yán)重危害。