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噴漆房廢氣處理設(shè)備

經(jīng)驗(yàn)豐富 專注廢氣凈化治理工程

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催化燃燒在汽車涂裝噴漆廢氣處理中的運(yùn)用

催化燃燒在汽車涂裝噴漆廢氣處理中的運(yùn)用
 
汽車工業(yè)的涂裝廢氣***要來源是噴漆、烘干、儲(chǔ)漆調(diào)漆間。烘干廢氣的VOCss濃度高,一般選用蓄熱式熱力燃燒直接處理;噴漆廢氣,包括流噴漆室、流平室、儲(chǔ)調(diào)漆間廢氣,其濃度相對較低,經(jīng)過排氣筒高空排放,因***家環(huán)保要求日趨晉級(jí),環(huán)保部門已明確提出噴漆廢氣有必要經(jīng)過處理后才干排放,所以討論這部分噴漆廢氣怎么進(jìn)行處理的。
 
有機(jī)廢氣處理多選用兩種處理方法,一種是化學(xué)燃燒,一種是物理吸附?;瘜W(xué)燃燒需求廢氣中的VOCs(揮發(fā)性有機(jī)化合物)含量到達(dá)必定濃度,噴漆廢氣經(jīng)過了漆霧捕集,濃度較低,不具備直接燃燒條件,因而一般選用物理吸附計(jì)劃。吸附處理技能的中心是吸附劑的功能,高功能的吸附劑應(yīng)具有均勻孔道、較***的吸附容量、杰出的疏水性以及簡略再生等***性?,F(xiàn)在在工業(yè)運(yùn)用中,有機(jī)廢氣吸附處理工藝***常用的吸附劑是活性炭和分子篩沸石兩種。“沸石濃縮轉(zhuǎn)輪吸附+催化燃燒”是近年來***外引入的新技能,沸石具有耐高溫(1000℃),不可燃,對濕度的適應(yīng)性較***RH<90%)等***色,運(yùn)用壽命長,不過其一次性投入本錢高;“活性炭吸附/脫附+催化燃燒”工藝較為老練,結(jié)構(gòu)簡略,安全牢靠,缺陷是活性炭運(yùn)用壽命短,運(yùn)轉(zhuǎn)本錢較高。
 
柴油發(fā)動(dòng)機(jī)公司因其涂裝線有機(jī)廢氣發(fā)生量相對較小,結(jié)合本錢考慮,運(yùn)用的是一種活性炭吸附催化一體設(shè)備。
 
2排放***性
 
柴油發(fā)動(dòng)機(jī)公司選用的活性炭吸附催化一體,其運(yùn)用規(guī)模針對的是發(fā)動(dòng)機(jī)涂裝車間噴漆室、流平室、儲(chǔ)漆調(diào)漆間發(fā)生的廢氣。
 
廢氣***要成分為苯、甲苯、二甲苯等有機(jī)混合物;廢氣總量為55000m3/h;VOCs濃度為350mg/m3;廢氣溫度≤40℃。
 
3吸附催化一體設(shè)備
 
3.1原理
 
本項(xiàng)目(有機(jī)廢氣吸附催化一體設(shè)備)由活性炭吸附和催化燃燒脫附兩個(gè)根本原理設(shè)計(jì)的。即運(yùn)用活性炭對送進(jìn)來的廢氣進(jìn)行物理吸附,然后到達(dá)下降VOCs濃度的意圖;當(dāng)活性炭吸附到達(dá)飽滿時(shí),對其進(jìn)行熱氣流沖刷脫附,使其康復(fù)活性,到達(dá)循環(huán)運(yùn)用的意圖,對脫附下來的高濃度VOCs被加熱燃燒處理。
 
3.2工藝流程
 
前端為過濾設(shè)備,過濾級(jí)數(shù)為2級(jí),其間一級(jí)過濾為漆霧過濾器,二級(jí)過濾為初效過濾棉。經(jīng)過過濾后有機(jī)廢氣進(jìn)入吸附箱(活性炭組成),經(jīng)過期VOCs被吸附。本套設(shè)備包括3個(gè)吸附箱(可替換運(yùn)用)。當(dāng)設(shè)備運(yùn)用一段時(shí)刻后,活性炭快到達(dá)飽滿時(shí)中止吸附操作,用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生。脫附下來的有機(jī)物(已被濃縮,濃度較本來進(jìn)步幾十倍)送入催化燃燒室進(jìn)行電加熱,燃燒轉(zhuǎn)化成CO2和H2O排出。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度到達(dá)2000PPm以上時(shí),有機(jī)廢氣在催化床可維持天然,不必外加熱,燃燒后的尾氣一部份經(jīng)過煙囪排出***氣,***部份送往吸附床,用于活性炭的脫附再生。這樣或許滿意燃燒和脫附所需熱能,到達(dá)節(jié)能的意圖,再生后的活性炭用于下次吸附。在脫附時(shí),凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行,既適合于接連操作,也適合于連續(xù)操作。
 
3.3設(shè)備***性
 
項(xiàng)目選用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝,活性炭對VOCs吸附濃縮,脫附后可重復(fù)運(yùn)用,脫附下來的濃縮VOCs經(jīng)過催化劑電加熱完成低溫燃燒,到達(dá)處理污染物的意圖,燃燒熱風(fēng)循環(huán)運(yùn)用于活性炭脫附,到達(dá)節(jié)能意圖。設(shè)備詳細(xì)***性如下:
 
a)項(xiàng)目設(shè)置了三個(gè)吸附床,可一起運(yùn)用也能夠替換運(yùn)用,意圖在于一個(gè)吸附床進(jìn)行脫附操作時(shí),別的兩個(gè)能夠正常進(jìn)行吸附操作。
 
b)吸附箱選用抽屜式結(jié)構(gòu),裝填便利、便于替換。選用新式的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭,與粒狀比較具有***勝的動(dòng)力學(xué)功能。極適合于***風(fēng)量下運(yùn)用。因?yàn)槠浔戎貫闂l形活性炭纖維的8-10倍,再生前吸附有機(jī)溶劑能夠到達(dá)活性炭總重量的25%,具有運(yùn)用壽命長,吸附系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)阻力低,凈化功率高級(jí)***色。
 
c)催化燃燒室選用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高,當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度到達(dá)2000PPm以上時(shí),可維持自燃,加熱時(shí)刻***約1小時(shí)左右電加熱自行中止,不必外加熱,節(jié)省能耗。
 
d)燃燒后的尾氣一部份排出***氣,***部份再送回吸附箱,用于活性炭的脫附,熱能又能完成循環(huán)運(yùn)用,到達(dá)節(jié)能的意圖。
 
e)整個(gè)系統(tǒng)完成了全封閉循環(huán),加熱方法選用電加熱,過程中不發(fā)生二次污染。
 
f)設(shè)備選用微機(jī)會(huì)集控制系統(tǒng),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、操作過程完成全主動(dòng)化。具有主動(dòng)次序發(fā)動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、切換、停機(jī)功能,能完成守時(shí)吸附、脫附功能。脫附過程中,當(dāng)加熱室內(nèi)的溫度超越設(shè)定的參數(shù)時(shí)電加熱設(shè)備主動(dòng)中止;當(dāng)加熱室的溫度低于設(shè)定數(shù)值時(shí),加熱設(shè)備發(fā)動(dòng)加熱;當(dāng)脫附出口氣流溫度升高,超越設(shè)定的數(shù)值時(shí),模仿閥敞開補(bǔ)新風(fēng);當(dāng)脫附出口氣流溫度下降,低于設(shè)定的數(shù)值時(shí),模仿閥封閉;當(dāng)催化燃燒室的溫度超越設(shè)定數(shù)值時(shí),旁通閥翻開;當(dāng)催化燃燒室的溫度低于設(shè)定數(shù)值時(shí),旁通閥封閉。
 
g)活性炭的燃點(diǎn)相對較低,自燃的危險(xiǎn)***,因而設(shè)備消防是要害且是有必要的。本設(shè)備的吸附床內(nèi)設(shè)置有溫度檢測設(shè)備和主動(dòng)噴淋設(shè)備,當(dāng)吸附床內(nèi)溫度***于90℃(吸附)或180℃(脫附)時(shí),發(fā)動(dòng)噴淋設(shè)備,避免活性炭自燃,保證設(shè)備安全。
 
4施行作用
 
廢氣排放履行***家《***氣污染物歸納排放規(guī)范》(GB16297-1996)表3中的(***家二級(jí),排氣筒標(biāo)高15m)規(guī)范:
 
設(shè)備投入運(yùn)用后有機(jī)污染物去除率≥90%,詳細(xì)檢測數(shù)據(jù)如表4所示:
 
活性炭吸附/脫附+催化燃燒工藝是現(xiàn)在汽車涂裝噴漆廢氣處理運(yùn)用***多的一種工藝,其功能安穩(wěn),結(jié)構(gòu)簡略,老練牢靠,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。本項(xiàng)目選用的吸附催化一體設(shè)備就是在根本工藝原理不變的前提下***化了運(yùn)用功能,簡化了操作程序,進(jìn)步了安全功能,下降了能耗水平,關(guān)于同類行業(yè)有必定學(xué)習(xí)含義。

有機(jī)工業(yè)廢氣治理設(shè)備主要用于廢氣凈化治理等,主要產(chǎn)品:噴漆房廢氣處理設(shè)備廠家
噴漆廢氣處理設(shè)備噴漆房廢氣治理設(shè)備、噴漆廢氣處理

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