涂裝廢氣處理漏油的六***原因

 

 

涂裝廢氣處理在使用過程中有時(shí)會(huì)發(fā)生漏油事故。對于這種現(xiàn)象，我們應(yīng)該立即停止設(shè)備的運(yùn)行，檢查原因，然后采取有效的措施。本文對這一問題進(jìn)行了具體分析。

 

 

1. 不合理的設(shè)計(jì)

包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)時(shí)沒有考慮密封，或者不熟悉密封技術(shù);密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，且不適應(yīng)工作狀態(tài)、工作條件、介質(zhì)溫度等***點(diǎn)，不注意設(shè)備的防腐、振動(dòng)、壓力平衡及排水措施;沒有考慮通風(fēng)、回油、流體輸送和拆卸。

 

 

二世。制造加工精度差

在制造過程中，平面加工不均勻、協(xié)調(diào)性差、同心度差、表面粗糙度過***、氣孔、砂眼等缺陷造成的鑄件，以及其他制造加工質(zhì)量因素都會(huì)造成泄漏。

 

 

三世。密封材料選擇不當(dāng)

往往由于涂裝廢氣處理選材不合理，不能適應(yīng)工作環(huán)境的密封而造成泄漏。密封材料應(yīng)具有密實(shí)度、回彈性、耐磨性、耐臭氧性、耐輻射性、耐磨性等基本性能。我們可以根據(jù)不同的工作條件選擇主要性能的材料，以適應(yīng)密封條件

。

四、管理和維護(hù)不嚴(yán)

據(jù)了解，這是設(shè)備泄漏的直接原因，如密封件達(dá)到使用壽命，但不能及時(shí)更換，緊固件松動(dòng)，壓蓋沒有及時(shí)加壓和調(diào)整。

 

 

不正確的安裝方法

造成泄漏的原因有安裝位置不當(dāng)、偏心量過***、密封側(cè)裂、緊固螺釘預(yù)緊力不同、裝配工藝不當(dāng)?shù)取?/div>